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          愛銳精密科技大連有限公司地址
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          粉末射出成型

          愛銳精密科技(大連)有限公司由提供精密陶瓷,石英,藍寶石等硬脆材料的加工服務。根據客戶的圖紙要求,提供相應尺寸,精度,強度,表面粗糙度,特殊表面處理的精密陶瓷備件。

          何為粉末射出成型

          粉末射出成型是使材料與有機粘合劑進行混練,然后擠壓射入模具成型,脫脂再燒結的制造方法。
          原料為粉末,對于難以做切削加工的超硬材料,復雜形狀的產品的大量生產是一項非常好的技術。

          射出成型工藝

          粉末射出成型工藝程

          粉末射出成型法

          1. 各種金屬,陶瓷材料粉碎成1微米以下到20微米左右的粉末。
          2. 粉末與復數的有機粘合劑進行混練調合,形成射出成型前的材料。
            有機粘合劑是適合于射出成型特性的材料,混練后的材料叫COMPOUND。
          3. 將COMPOUND裝進射出成型機,射入模具進行成型填充。
          4. 使用脫脂爐將有機粘合劑熱分解除去。
          5. 使用程序控制燒結爐進行燒結,形成致密質的產品。

          何為有機粘合劑

          有機粘合劑是可以使材料具有流動性,保型性,結合性的結合劑,
          為了防止脫脂中的變形,根據材料的不同會選擇高,中,低融點樹脂粘合劑。

          粉末射出成型的優點

          粉末射出成型低成本 粉末射出成型復雜形狀OK
          與其它的切削加工技術不同,產品的最終尺寸是一次成型得到的。 難切削材料,形狀等通過混練后材料在模具里的填充成型,可以很輕易的得到,使產品生產簡單化。
          • ?無需后期加工
          • ?無材料損失

          生產變的更加高效化

          • ?復數部件的一體化成型,節省組裝工時。
          • ?難切削材料質的產品化變的可能。
          • ?加工困難的,不能加工的復雜形裝的產品化變的可能。
          • ?特點是在微小零部件的產品生產中更能發揮其威力

          品質提高

          • 產品尺寸的偏差很小(尺寸精度 ±0.5%)

           

           

          射出成型的種類

           

          金屬粉末射出成型產品(MIM)

           

          金屬粉末射出成形(MIM) 可加工材質
          • ?SUS304L
          • ?SUS316L
          • ?SUS440C
          • ?SUS630(17-4PH)
          • ?SKD11
          • ?SKH57
          • ?鈦
          • ?超硬合金
          • ?鎢
          • 其它材料請向我們咨詢。
          除了右側列出的材料外,我們還開發出一種無鎳高氮不銹鋼材料,主要用于醫療器具方面;超耐腐蝕不銹鋼等材料。按貴公司的產品要求,我們會提供最為合適的材料供參考。 尺寸精度 ±0.5%
          材質特性要求 請向我司咨詢。

           

           

          射出成型品的特點

          1. 因為是粉末原料,特別是難切削材料的量產加工很有利。
          2. 燒結制成品的材質致密,性質優良,隨著技術的進步與改良,更加優良的材質特性值得期待。
          3. 因為是射出成型的方法,三維或是復雜形狀的,特別是微細,微小類產品的制造變的可能。
          4. 量產,多種少量的生產均可適用。
          5. 高精度尺寸的一次成型技術,無需要成型后的加工,成本低廉。

          粉末射出成型對于微細,微小部件來產品的大量生產是一種非常優秀的制造技術。
          金屬加工具有各種各樣的加工工藝,粉末射出成型工藝可以做為各位用戶一種新的選擇。
          當其他制造工藝無法滿足您的需求時,何不來試試我們的粉末射出成型工藝。

           


           

          陶瓷粉末射出成型(CIM)

          陶瓷粉末射出成型技術

           

          陶瓷粉末射出成型CIM 可加工材質
          • ?氧化鋁
          • ?氧化鋯
          • ?磷酸鈣
          • ?氮化鋁
          • ?氮化硅
          • ?碳化硅
          • ?硼化鈦
          • ?二氧化硅
          • ?塞隆陶瓷
          • 其它材質請向我司咨詢
          具有金屬所不具有的特殊性質,現代工業中的應用越來越廣泛。我們可以提供復雜形狀的陶瓷類產品的粉末射出成型加工。 尺寸精度 ±0.5%
          材質特性

          與其它工藝相比具有明顯優勢。
          (例)氮化鋁 窒化アルミ

          熱傳導率:180W

          抗折強度:4040kgf/mm2

          陶瓷粉末射出成型產品特點:

          陶瓷產品具有不生銹,耐腐蝕,絕緣等特性,這些是普通的金屬制品所不具備的材質特性。
          但是一般的干法成形,模具鑄入成形等,尺寸精度,生產性,可以生產的形狀的復雜度上有都有一定的困難。

          陶瓷粉末成型技術使其它工藝方法不可能解決的問題變的可能。與金屬射出成型一樣,尺寸精度,復雜形狀的陶瓷產品的量產化得以實現。

          其它的工藝方法無法實現的量產產品,陶瓷粉末射出成型也許可以實現,請向我司咨詢。

          主要氧化物陶瓷及其應用

          Al2O3
          氧化鋁

          應用最廣泛的陶瓷,具有絕緣,耐腐蝕,耐磨損,價格便宜等特點。

          主要用途:
          紗線路徑,螺栓和螺母,噴嘴及其它
          ZrO2
          氧化鋯

          陶瓷材料中最具韌性,光澤度非常好的材料。

          主要用途:
          刀具類,化妝用具類,螺栓和螺母等其它
          Ca3(PO4)2
          磷酸鈣

          生物體內可以吸收的生物陶瓷材料。

          主要用途:
          人工骨格等其它
          Al2TiO5
          鈦酸鋁

          耐1000℃熱沖擊的熔湯接觸部件。

          主要用途:
          坩堝,爐窯用急熱急冷用器件

           

          主要的非氧化物陶瓷

          Si3N4
          氮化硅

          輕量,且高溫下仍保持高強度的結構性陶瓷。
          高溫結構材料最合適。

          主要用途:
          轉子,噴嘴,螺栓,螺母等其它
          SiC
          碳化硅

          高硬度,高耐磨性,高熱傳導率。
          滑動部件與高溫結構件適用。

          主要用途:
          軸承,噴嘴,機械密封件等。
          AIN
          氮化鋁

          耐腐蝕,耐熱,絕緣陶瓷材質,與金屬鋁具有同樣的熱傳導率。
          高溫用部件,放熱用高功率機器的部件等適用。

          主要用途:
          散熱用部件,半導體散熱基板,LED用散熱基板等其它
          TiB2
          硼化鈦

          對于熔融金屬具有耐腐蝕性,具有非常高的硬度的陶瓷材料、
          具有與放電加工的金屬材質同樣的導電性。

          主要用途:
          用途開發中。
          β-SiAlON
          塞隆陶瓷

          具本最基本的氮化硅的陶瓷特性,但與氧化硅相比具有耐熱性更好,高溫環境下機械強度更強,耐熱沖擊性更好,耐磨損性更好的新材料。低熱膨脹,高剛性,高耐腐蝕性。

          主要用途:
          用途開發中。

           

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